冷卻塔與水處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例——
冷卻塔與水處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格示例
冷卻塔與水處理設(shè)備安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格填寫(xiě)說(shuō)明——
一、填寫(xiě)依據(jù)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗(yàn)批劃分
按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗(yàn)批。
9.2主控項(xiàng)目
9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門(mén)的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：按I方案。
檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
9.2.4 閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
l 閥門(mén)安裝應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門(mén) 標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門(mén)和止回閥，應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和閥瓣密封性能的試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min．閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變，閥門(mén)壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。
2 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
3 安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門(mén)的手柄不得朝向下。
4 動(dòng)態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，安裝方向應(yīng)正確。閥門(mén)在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按參數(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校核、調(diào)整。
5 電動(dòng)閥門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能全程控制閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。
檢查數(shù)量：安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)全數(shù)檢查，其他款項(xiàng)按I方案。
檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.6 水泵、冷卻塔的技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與水泵的連接應(yīng)采用柔性接管，且應(yīng)為無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，不得有強(qiáng)行扭曲、強(qiáng)制拉伸等現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：按圖核對(duì)，觀察、實(shí)測(cè)或查閱水泵試運(yùn)行記錄。
9.2.7 水箱、集水器、分水器與儲(chǔ)水罐的水壓試驗(yàn)或滿水試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：尺量、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。
9.3一般項(xiàng)目
9.3.2 金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
3 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)設(shè)備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-4的規(guī)定。
2)設(shè)備焊縫余高和根部凸出允許偏差應(yīng)符合表9.3.2-5的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
9.3.10 除污器、自動(dòng)排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 閥門(mén)安裝的位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密，啟閉應(yīng)靈活。成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差不應(yīng)大于3mm。
2 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)安裝應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，啟閉試驗(yàn)應(yīng)合格。
3 冷（熱）水和冷卻水系統(tǒng)的水過(guò)濾器應(yīng)安裝在進(jìn)入機(jī)組、水泵等設(shè)備端的管道上，安裝方向應(yīng)正確，安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗，與管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4 閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)高處及所有可能積聚空氣的管段高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排水管及排水閥。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件，尺量、觀察和操作檢查。
9.3.11 冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差應(yīng)為士20mm，進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于1m。冷卻塔部件與基座的連接應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓，固定應(yīng)牢固。
2 冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔的水平度和垂直度允許偏差應(yīng)為2‰。多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，排列應(yīng)整齊，各臺(tái)開(kāi)式冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度偏差值不應(yīng)大于30mm。當(dāng)采用共用集管并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，冷卻塔集水盤(pán)（槽）之間的連通管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3 冷卻塔的集水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，進(jìn)、出水口的方向和位置應(yīng)正確。靜止分水器的布水應(yīng)均勻；轉(zhuǎn)動(dòng)布水器噴水出口方向應(yīng)一致，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
4 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔身周邊的徑向間隙應(yīng)均勻。可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
5 有水凍結(jié)危險(xiǎn)的地區(qū)，冬季使用的冷卻塔及管道應(yīng)采取防凍與保溫措施。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：尺量、觀察檢查，積水盤(pán)充水試
原創(chuàng)作者：江蘇良一冷卻設(shè)備有限公司
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